Flexo-trykkmaskinFor å holde tapespenningen konstant, må en brems settes på spolen, og nødvendig kontroll av denne bremsen må utføres. De fleste fleksografiske trykkmaskiner for netttrykk bruker magnetiske pulverbremser, noe som kan oppnås ved å kontrollere eksitasjonsstrømmen.

①Når maskinens utskriftshastighet er konstant, må du sørge for at tapespenningen er stabil på den innstilte tallverdien.

② Under maskinoppstart og bremsing (det vil si under akselerasjon og retardasjon) kan materialbåndet forhindres fra å bli overbelastet og frigjøres etter behov.

③ Ved konstant utskriftshastighet på maskinen, med kontinuerlig reduksjon av materialrullens størrelse, endres bremsemomentet tilsvarende for å holde spenningen på materialbåndet konstant.

Generelt sett er ikke materialrullen perfekt rund, og viklingskraften er ikke veldig jevn. Disse ugunstige faktorene i selve materialet genereres raskt og vekselvis under trykkeprosessen, og kan ikke elimineres ved å endre størrelsen på bremsemomentet tilfeldig. Derfor er det ofte installert en flytende rulle styrt av en sylinder på de fleste mer avanserte webfleksografiske trykkpresser. Kontrollprinsippet er: i den normale trykkeprosessen er spenningen i det løpende materialbåndet lik trykket i sylinderens trykkluft, noe som resulterer i en balansert posisjon for den flytende rullen. Enhver liten endring i spenning vil påvirke forlengelsen av sylinderens stempelstang, og dermed drive rotasjonsvinkelen til fasepotensiometeret, og endre eksitasjonsstrømmen til den magnetiske pulverbremsen gjennom signaltilbakekoblingen fra kontrollkretsen, slik at spolebremsekraften kan justeres i henhold til materialet. Beltespenningsfluktuasjoner justeres automatisk og tilfeldig. Dermed dannes det første trinns spenningskontrollsystemet, som er en lukket sløyfe med negativ tilbakekobling.