Det er mange metoder for forhåndsutskrift av overflateforbehandling avPlastfilmutskriftsmaskin, som generelt kan deles inn i kjemisk behandlingsmetode, flammebehandlingsmetode, koronautladningsbehandlingsmetode, ultrafiolett strålebehandlingsmetode, etc. Den kjemiske behandlingsmetoden er hovedsakelig å introdusere polare grupper på overflaten av filmen, eller bruke kjemiske reagenser for å fjerne tilsetningsstoffer på overflaten av filmen for å forbedre filmenes overflate.

Arbeidsprinsippet for flammebehandlingsmetoden er å la plastfilmen raskt passere 10-20mm fra den indre flammen, og bruke temperaturen på den indre flammen for å stimulere luften for å generere frie radikaler, ioner, etc., og reagere på overflaten av filmen for å danne nye overflatekomponenter og endre filmen. Overflateegenskaper for å forbedre vedheftet til blekk. Det behandlede filmmaterialet skal skrives ut så snart som mulig, ellers blir den nye overflaten raskt passivert, noe som vil påvirke behandlingseffekten. Flammebehandling er vanskelig å kontrollere og har nå blitt erstattet av behandling av koronautslipp.

Arbeidsprinsippet for koronautladningsbehandling er å passere filmen gjennom et spenningsfelt, som genererer høyfrekvente svingende pulser som tvinger luften til å ionisere. Etter ionisering påvirker gassionene filmen for å øke grovingen.

Samtidig kombineres frie oksygenatomer med oksygenmolekyler for å generere ozon, og polare grupper genereres på overflaten, noe som til slutt øker overflatespenningen til plastfilmen, noe som bidrar til vedheft av blekk og lim.