Innen fleksibel emballasje og etiketttrykk har sentraltrykksmaskiner (CI) blitt uunnværlig utstyr for storskalaproduksjon på grunn av sin stabile og effektive ytelse. De er spesielt dyktige til å håndtere fleksible webmaterialer som plastfilmer og papir, noe som muliggjør stabil og rask flerfargetrykk.
Kjernestruktur: Presisjonslayout rundt den sentrale avtrykksylinderen
Det mest karakteristiske trekket ved en sentraltrykks-flexotrykkmaskin er dens strukturelle design – alle trykkeenheter er arrangert i en sirkulær konfigurasjon rundt en stor sentral avtrykkssylinder (CI). Denne unike konsentriske anordning sikrer den relative posisjonsnøyaktigheten mellom trykkeenhetene fra et mekanisk designperspektiv, noe som er nøkkelen til å oppnå høy registreringsnøyaktighet.
1. Av- og tilbakespolingssystemer: Avspolingssystemet mater banematerialet jevnt og gir et stabilt grunnlag for senere trykking gjennom presis spenningskontroll. Tilbakespolingssystemet ruller det ferdige produktet med konstant spenning, noe som sikrer pen oppspoling.
- Sentraltrykkssylinder (CI): Dette er en stålsylinder med stor diameter som gjennomgår presis dynamisk balansering og konstant temperaturkontroll. Alle fargetrykkenhetene er jevnt fordelt rundt den. Underlaget er tett pakket rundt denne sylinderen for å fullføre registreringen av alle farger.
● Maskindetaljer
3. Trykkenheter: Hver trykkenhet representerer én farge og er vanligvis arrangert rundt CI-sylinderen. Hver enhet inkluderer:
● Anilox-rulle: Overflaten er gravert med en rekke ensartede bikakeformede celler som er ansvarlige for kvantitativ overføring av blekk. Overflaten er tett dekket med ensartede mikrostrukturer, og blekkvolumet kontrolleres av linjeantall og cellevolum.
● Doktorblad: Fungerer sammen med anilox-valsen for å skrape av overflødig blekk fra overflaten, slik at bare den kvantifiserte blekken blir igjen i cellene, noe som sikrer jevn og konsistent blekkfordeling.
● Platesylinder: Monterer den fleksible fotopolymerplaten gravert med grafikkinnholdet.
4. Oppvarmings- og tørkeenhet: Etter hver trykkeenhet installeres en effektiv tørkeenhet (vanligvis varmluft eller UV-herdingssystem) for å tørke det ferskt trykte blekket umiddelbart, forhindre flekker under fargeovertrykk og gi teknisk støtte for høyhastighetsutskrift.
● Videointroduksjon
Tekniske fordeler og bruksverdi
Den sentrale trommelfleksografiske trykkplatens strukturelle design gir betydelige fordeler. Den sentrale trykksylinderen sikrer ekstremt høy registernøyaktighet, noe som gjør den spesielt egnet for trykking av intrikate mønstre og gradientfarger. Den kompakte utformingen sparer plass samtidig som den muliggjør høyhastighetsproduksjon, med hastigheter på flere hundre meter per minutt.
I tillegg vår Den sentrale trommel-flexotrykkmaskinen er utstyrt med et automatisert kontrollsystem som nøyaktig justerer spenning, registrering og trykktrykk, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig og sikrer jevn produktkvalitet.
De CI-fleksotrykkmaskinplater utmerker seg ikke bare innen teknisk ytelse, men viser også bred tilpasningsevne og betydelige økonomiske fordeler i praktiske anvendelser. Utstyret vårt er kompatibelt med miljøvennlige materialer som vannbasert og UV-blekk. Kombinert med et effektivt avgassbehandlingssystem og energigjenvinningsenhet reduserer det utslipp av flyktige organiske forbindelser og energiforbruket betydelig under produksjonsprosessen.
Oppsummert fremmer CI-fleksografiske trykkpresser kontinuerlig teknologisk fremgang og industriell oppgradering innen emballasje- og trykkeribransjen med sin enestående tekniske ytelse og kontinuerlige innovative utviklingstrend, og gir sluttkunder høykvalitets, høyeffektive og miljøvennlige trykkeløsninger, og blir et uunnværlig og viktig utstyr i moderne trykkeriproduksjon.
De CI-fleksotrykkmaskinplater utmerker seg ikke bare innen teknisk ytelse, men viser også bred tilpasningsevne og betydelige økonomiske fordeler i praktiske anvendelser. Utstyret vårt er kompatibelt med miljøvennlige materialer som vannbasert og UV-blekk. Kombinert med et effektivt avgassbehandlingssystem og energigjenvinningsenhet reduserer det utslipp av flyktige organiske forbindelser og energiforbruket betydelig under produksjonsprosessen.
Oppsummert fremmer CI-fleksografiske trykkpresser kontinuerlig teknologisk fremgang og industriell oppgradering innen emballasje- og trykkeribransjen med sin enestående tekniske ytelse og kontinuerlige innovative utviklingstrend, og gir sluttkunder høykvalitets, høyeffektive og miljøvennlige trykkeløsninger, og blir et uunnværlig og viktig utstyr i moderne trykkeriproduksjon.
● Utskriftseksempel
Publisert: 29. august 2025