Innen emballasjetrykk er 4/6/8-fargers fleksografiske trykkmaskiner kjerneutstyr for å oppnå utsøkt flerfarget trykk. Den "sentrale trommeldesignen" (også kjent som Central Impression, eller CI, struktur), i kraft av sin presise tilpasning til flerfarget trykkbehov for slike fleksografiske maskiner, har blitt en vanlig teknisk løsning.
Som en strukturell design spesielt utviklet for 4/6/8-fargers fleksografisk trykking, samsvarer Ci Type Flexo Printing Machine fundamentalt med kjernekravene til flerfarget trykking. Den demonstrerer uerstattelige unike fordeler i tre viktige dimensjoner: presisjonskontroll av flerfarget mønsteroverlegg, effektivitetsforbedring i kontinuerlig produksjon og kompatibilitet med forskjellige underlag – og gir kjernestøtte for høy kvalitet og stabil produksjon i flerfarget fleksografisk trykking.
I. Tydelig posisjonering: Kjerneapplikasjonsscenarier for den sentrale trommelstrukturen
Den strukturelle utformingen av trykkeutstyr er i hovedsak et presist svar på spesifikke produksjonsbehov. For 4/6/8-fargers flexotrykk, der flerfargesynkronisering og høy presisjon er kjernekrav, oppnår designlogikken til den sentrale trommelstrukturen målrettet matching.
Fra et kjernestrukturperspektiv er Ci Type Flexo-trykkmaskinen sentrert rundt en enkelt sentral pregesylinder med stor diameter og høy stivhet, rundt hvilken 4 til 8 fargestasjoner er arrangert i et sirkulært mønster. Under trykkeprosessen fullfører alle fargestasjoner pregeprosessen med denne sentrale trommelen som en enhetlig referanse. Denne "sentraliserte referanse"-designen løser fundamentalt nøkkelproblemet med "spredte referanser som fører til enkle avvik" i flerfargetrykk, og fungerer som kjernestøtte for å realisere synkron flerfargetrykk i flerfargede fleksografiske maskiner.
● Maskindetaljer
II. Fire kjernefunksjoner: Hvordan den sentrale trommelen tilpasser seg behovene for flerfarget utskrift
1. Registreringsnøyaktighet: "Stabilitetsgarantien" for flerfargesynkronisering
4/6/8-fargers trykk krever presis overlapping av flere farger, og den sentrale trykkfleksotrykkmaskinen sikrer denne presisjonen fra kilden via den sentrale trommelen:
● Underlaget fester seg tett til den faste sentrale trommelen gjennom hele prosessen, noe som reduserer spenningsfluktuasjoner i flerfarget trykk og unngår akkumulering av posisjoneringsavvik;
● Alle fargestasjoner bruker den samme sentrale trommelen som kalibreringsreferanse, noe som muliggjør presis justering av kontakttrykket og posisjonen mellom trykkplaten og underlaget. Registernøyaktigheten kan nå ±0,1 mm, og oppfyller dermed kravene til fin overlapping for flerfargemønstre;
● For strekkbare underlag som film og tynt papir reduserer den stive støtten til den sentrale trommelen deformasjon av underlaget, noe som sikrer konsistens i flerfargeregisteret.
2. Substratkompatibilitet: Dekker ulike utskriftsbehov
4/6/8-fargers fleksografisk trykking må ofte håndtere ulike underlag, inkludert plastfilmer (10–150 μm), papir (20–400 gsm) og aluminiumsfolie. Den sentrale trommelstrukturen forbedrer kompatibiliteten på følgende måter:
● Den sentrale trommelen i en ci-fleksografisk trykkpresse har vanligvis en diameter på ≥600–1200 mm, noe som gir et stort substratinnpakningsområde og et jevnere trykktrykk. Dette muliggjør tilpasning til tykt substrattrykk og unngår lokale innrykksproblemer;
● Den reduserer friksjonskontakt mellom underlaget og flere føringsruller, noe som reduserer risikoen for riper og rynker på tynne underlag (f.eks. PE-filmer) og tilpasser seg behovene for flerfargetrykk på forskjellige materialer.
3. Produksjonseffektivitet: «Nøkkelen til å øke hastigheten» for flerfarget trykking
Effektiviteten til 4/6/8-fargers utskrift avhenger av "synkronisering" og "fleksibilitet ved ordreendring" – to aspekter som er optimalisert av den sentrale trommeldesignen:
● Den sirkulære plasseringen av fargestasjonene gjør at substratet kan fullføre flerfargetrykk i én omgang, noe som eliminerer behovet for sekvensiell overføring mellom stasjonene. Produksjonshastigheten kan nå opptil 300 m/min, og tilpasser seg effektiv produksjon av store flerfargebestillinger;
● Under fargeskift kan hver fargestasjon justeres uavhengig rundt den sentrale trommelen, uten behov for å kalibrere avstanden mellom flere valser på nytt. Dette reduserer tiden for ordreskift med 40 %, noe som gjør den mer egnet for behov for flerfargetrykk i små opplag og flere partier.
4. Langsiktig drift: En "optimaliseringsløsning" for kostnader og vedlikehold
Fra et langsiktig perspektiv optimaliserer den sentrale trommelkonstruksjonen kostnadseffektiviteten for den sentrale trykkfleksotrykkmaskinen:
● Den presise registereffekten reduserer effektivt mengden trykkavfall. For hver 10 000 meter flerfarget trykk som fullføres, reduseres kostnadene forårsaket av substratavfall betydelig, og råmaterialetap kontrolleres ved kilden.
● Vedlikehold fokuserer på kjernekomponentene i den sentrale trommelen, og krever kun regelmessige inspeksjoner av lagre og referansekalibrering. Sammenlignet med utstyr med flere uavhengige ruller reduseres de årlige vedlikeholdskostnadene med 25 %.
● Videointroduksjon
III. Bransjetilpasning: Samsvar mellom den sentrale trommelen og trender innen flerfarget fleksografisk trykking
Etter hvert som emballasjeindustrien oppgraderer sine krav til «miljøvennlighet, høy definisjon og høy effektivitet», må 4/6/8-fargers flexotrykkmaskiner tilpasse seg nye forbruksvarer som vannbasert blekk og UV-blekk. De stabile trykkegenskapene til den sentrale trommelen samsvarer bedre med tørkehastigheten og trykkeffekten til disse nye blekkene.
I mellomtiden har trenden med "småpartier, flermønstrede" produkter innen daglig kjemikaliepakking gjort fordelen med raske ordreendringer med den sentrale trommelen enda mer verdsatt.
● Utskriftseksempel
Publisert: 11. oktober 2025